铸铁平台的时候确定铸铁平台辅助支点的位置很重要，对于尺寸大于1000mm X 1000mm的平板，由于承受过大的载荷，可能发生倾斜翻倒，除了主支承外还需另设两个或多个辅助支承。辅助支承的设置有助于增加平板刚性，防止平板倾覆.防止平板变形。

铸铁平台1米×1.5米的制做是有严格的工序标准的品质的利弊决定着这个焊接平台铸铁平板的建造是否成功，有划痕 代表在出厂的时刻品德不过关，铸铁平台上面 不能够有划痕。

铸铁平台的维修精度尽早用刮刀维修钳子需要修复铸铁平台刮削刮表面的金属刮削（刮削研磨余量5-30微米），工作面返回检查工件维护过程所需的几何精度。

铸铁平台这种对材质要求不高的铸件，选用高性能材料。它既不能充分发挥材料的潜力而且费用昂贵，因此常选用灰铸铁，这是因为：灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有的强度，而且抗拉强度也很强。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁平板、铸铁平台和机器底座等铸件。

铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

　铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

　　铸铁平台在使用翻砂铸造或覆膜砂铸造铸件的过程中，如果对铸造工艺操作不熟练，便有可能会出现铸铁平台粘砂的现象，一旦出现这种情况，轻者影响铸铁平台的外观质量，严重的直接造成铸件报废。因此，铸造厂在生产过程中对铸件的粘砂引起足够的重视。

　　铸铁平台的工件材料影响着工件表面质量，当工件为铸铁材质时，铸铁检验平板磨损较大；用平板表面粗糙的工件会造成很快磨损工件为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗糙的工件容易划伤铸铁检验平板的表面。

铸铁平台热处理过程：铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。

　三维柔性平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因磨损性差使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用三维柔性平台需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉三维柔性平台的残余应力。