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铸铁平台的工件材料影响着工件表面质量,当工件为铸铁材质时,铸铁检验平板磨损较大;用平板表面粗糙的工件会造成很快磨损工件为铜、铝等软金属时,磨损较小;表面粗糙的工件容易划伤铸铁检验平板的表面。
铸铁平板工作场所不清洁,除会造成精度错误外,也会增加铸铁检验平板的磨损。平板的表面硬度偏低时容易磨损。检测平板工件测力过大会造成铸铁检验平板的变形或较早的磨损。不正确使用铸铁检验平板也会造成磨损等。
为了能够长期很好的使用铸铁检验平板,在购买铸铁检验平板时,我们需要掌握产品的一些基本资料,如材质、产品结构、重量、执行标准、技术要求等等。再经过认真的交流、分析才能作出正确的判断。
铸铁检验平板磨损的具体造成原因:
摩擦刮研铸铁平台接触斑点的速度影响磨损。 由于固体表面较粗糙,两物体表面总是在个别点上发生接触,因此,实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小,所以即使在负荷很小的情况下,也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同,在单位压力作用下,接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。 在单位压力作用下,重复磨擦、磨损程度的大小随时间的变化而改变,在铸铁检验平板初期磨损量大,这是由于磨损面不平滑,实际接触面积小,比压大所造成的。对于铸铁检验平板来说,使用中平板刮研接触斑点始终处于初期磨损阶段,这是造成刮研接触斑点磨损主要原因之一。
根据磨擦速度、接触压力磨损可以看出,磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下,磨损量大,这一段称为粘着磨损。焊接平台的使用状态下,工件在铸铁检验平板上移动速度也正是在这一阶段上进行工作的,这是造成刮研接触斑点磨损的另一个重要原因。
本文关键词:铸铁平台,铸铁平板,焊接平台
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