花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构好，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。

　铸铁平台铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。这就要求我们的铸造技术员在判断气孔缺陷病因时，要掌握各类气孔发生的原理，具有什么样的特生。只有如此才能对症下药，将出现的气孔缺陷解决掉。

铸铁平台精度的请求没有检验平台精度要求的那么高，铸铁平台首要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的装配铸铁平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。

铸铁平台在铸造生产中，铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的，有时是独立群在。当出现气孔和缩孔时，我们快速的判断出缺陷是气孔，还是缩孔对于解决问题十分必要。要想快速判断这两种缺陷，就首先入时对它们的特征十分了解。

花岗石平台使用的花岗石是花岗岩、闪长岩、辉长岩、玄武岩以及辉绿岩等几大类矿床的岩石经过加工成为石材制品的总称。花岗石的主要造岩矿物有石英、碱性长石，次要矿物有云母、普通角闪石和辉石等。

铸铁平台的时候确定铸铁平台辅助支点的位置很重要，对于尺寸大于1000mm X 1000mm的平板，由于承受过大的载荷，可能发生倾斜翻倒，除了主支承外还需另设两个或多个辅助支承。辅助支承的设置有助于增加平板刚性，防止平板倾覆.防止平板变形。

铸铁平台的维修精度尽早用刮刀维修钳子需要修复铸铁平台刮削刮表面的金属刮削（刮削研磨余量5-30微米），工作面返回检查工件维护过程所需的几何精度。

铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

　　铸铁平台在使用翻砂铸造或覆膜砂铸造铸件的过程中，如果对铸造工艺操作不熟练，便有可能会出现铸铁平台粘砂的现象，一旦出现这种情况，轻者影响铸铁平台的外观质量，严重的直接造成铸件报废。因此，铸造厂在生产过程中对铸件的粘砂引起足够的重视。

铸铁平台热处理过程：铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。