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铸铁平台的刮研工序及操作注意事项

作者:泊头市晨源铸业有限公司发布日期:2021年09月29日
信息摘要:
  铸铁平台都是采用人工刮研的方法做到的,而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
 铸铁平台都是采用人工刮研的方法做到的,而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,铸铁平台使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
 
如果认为刮的好坏,只在于细刮时点子的多少(当然细刮时点的多少是重要的)这是错误的。一个好的熟练的刮研工,以少 量 的工时完成合格的质量,如果达不到时间上的要求,称不上熟练的刮研工。
 
铸铁平板刮研时要注意的事项:
 
  1、使用粗刮刀,刮削的刀迹要宽,约15mm左右,吃刀要深,约0.01mm左右,否则将浪费刀锋,降低工作效率。
 
  2、刀迹要连成一片,不可重复,否则会造成某些地区 别低凹的现象。
 
  3、粗刮时高出的点很少,而高出的点只是代表高起的部分   高的一点,所以刮时不仅要刮去高的点,周边的部分也要刮去。
 
  4、粗刮的一般要求,铸铁焊接平台刮到每25mm2有3~4个点子即达到标准。刮削平板时用力大中间容易落刀。用边小四周边上不容易落刀,所以在刮削时要注意避免发生这一情况。
 
  6、粗刮的好坏,也是说粗刮的平整性如何,这对整个刮研铸铁平台的过程起着重要的作用。如果粗刮时产生低凹0.02mm,得中刮3~4遍才能消除,这一点对初学刮工的工人 别重要。
 

本文关键词:铸铁平台,铸铁平板,铸铁焊接平台

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