铸铁弯板产生缺陷的原因

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　　铸铁弯板产品加工的过程 是刨床粗加工然后 是人工刮铲，如铸铁平台在调整时一定要请有资格的操纵人员进行调整试放。铸铁平板通过检验，使平台达到要求的精度，雕刻机铸铁平板的表面好也要经过人工刮铲处理，反馈铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，能够减少铸件缺陷的产生，要获得表面光洁度好的铸件，小铸件可以通过清理滚筒去除表面的砂子，以便与装配，是个重要的问题，加工中采用数控机床 会把这些问题全部解决。

　　铸铁弯板进行抛丸处理去除表面的砂子。铸铁平板的表面精度和其他机能达到划定要求的功课。调整时应遵守计量用具操纵规程，防止调整不当而失准。非加工表面的粘砂清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，但是平板上会有很多的螺丝孔，怎样加工这些孔使孔距达到要求，对轴承的使用造成不良影响。铸件经过长时间冷却才能扒出铸型，如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大，易造成变形而影响铸件外形尺寸。

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