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铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件 能显示出它的经济性.如铸铁平台,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等.
铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件 能显示出它的经济性.如铸铁平台,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等. 另外,铸造的铸铁平台尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;铸铁平板(铸铁平台在具有一般使用的同时,还具有耐磨、 、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的.因此在机械制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是多的.铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等.所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等.还有供 种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备.
铸造生产有与其他工艺不同的 点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境.铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来 为严重,需要采取措施进行控制. 对于铸造工程师以及铸铁平板铸铁平台设计工程师而言,热处理是一项 有意义,而具甚高价值用以改进材料品质的方法,借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以获得 高的强度、硬度,而改善其磨耗抵抗能力等等.
造型造芯是根据铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的.铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序.在很多现代化的铸造车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化.常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等.
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此经过清理工序.进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等.砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件.有些铸件因 殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等.
铸铁划线平台在使用时要 行安装调试,然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作,非人员的安装调试铸铁平板是违规的操作,有可能损坏铸铁平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用。铸铁划线平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用为普遍,占总产量的95。铸铁划线平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产.
铸铁检验平台平面度测量方法:铸铁检验平台平面度误差是指被测铸铁检验平台实际工作面相对其理想表面的变动量,理想平面的位置应符合小条件,铸铁检验平台平面度误差属于形位误差中的形状误差.
铸铁铆焊平台按JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板安装 调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。
铸铁测量平台在使用时,要 行安装调试,始终保持工作面的清洁,使用过程中,要注意被测工件和测量平台的工作面不能有强烈的碰撞,工件的重量 不可以超过测量平台的额定载荷,都有可能损坏测量平台的工作面,甚至会造成变形,使之损坏,无法使用。测量平台是用于检测工件平面度的基准量具,测量平台主要用于检查工件的标准程度,形位偏差等数据,并据此划出检查线,便于再加工。测量平台是机床、电子生产等行业机械制造中不可缺少的基本装备。
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