T型槽平板的缺陷修复和鉴定

　1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应 清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

　　3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

　　5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

　　6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　7、T型槽主要检定项目　　A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

　　8、精度参数。　　3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

　　只有 经过以上检验合格才能称为合格的。

　　T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命与缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

　　1 T型槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2 T型槽平板的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3 T型槽平板应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到1 70-220HB。

　　4 T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

　　5 精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。