提高铸铁平台铸件质量的方法

　　怎样提要铸铁平板的质量,一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有 重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序, 可以提高我们铸铁平板的质量。

　　1、粘土砂湿砂造型工艺

　　这种造型工艺方法在铸铁平台的铸件中使用较为 ，多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

　　2、树脂砂造型造芯工艺

　　一般无污染或者污染小的粘接剂、催化剂体现的是环保的理念，目前普遍使用树脂自硬砂等等，其主要产物包括铸铁平台和弯板等等。通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备， 应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。

　　树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。

　　3、水玻璃砂造型造芯工艺

　　研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。水玻璃净化改进粘接功能是主要的地方，要想提高改工艺质量 需要进一步推行水玻璃砂在大型铸铁平板上的使用。

　　4、铸造涂料

　　扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。

　　误差的评定：平面误差是指铸铁平面的平整度，一般可以采用以下准侧来进行判断：

　　、使用两个平行的幻想平面进行相比，中间的间隙越小越能够表明平整度越高。

　　第二、大直线度准则：使用截面大直线误差度作为平面误差度的参考。

　　第三、对角线准则：使用一条对角线参考与另一条对角线的平面作为参考。